板式换热器是重要的工艺过程设备,由于板式换热器是由板片和胶垫进行密封,难免会出现泄露、串液等问题。那么串液产生原因以及如何防止串液呢?乐发II500(联系电话:15264175103)专注生产板式换热器,致力于解决换热设备生产使用中的各种问题。下面为大家简单介绍一下板式换热器串液泄露的原因及预防措施。
板式换热器密封失效原因:
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。例如在氯离子含量较高的介质中应使用钛板换热器。
2、操作条件不符合设计要求。如操作压力超过换热器的设计压力。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如cl)浓缩腐蚀板片,形成串液。
泄露、串液的处理方法:
1、 更换有裂纹或穿孔的板片,在现场用透光法或渗透法查找板片裂纹。
2、调整运行参数,使其达到设计条件。不得超压超温使用板式换热器。
3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合工艺要求,并不是越小越好。过紧或过松均可导致泄露。应根据厂家提供的加紧尺寸操作。
4、板片材料合理匹配。正确选择板片的材质。
5、密封橡胶垫的材质应与介质符合。例如介质为油类等,不宜使用三元乙丙的胶垫。应采用丁青或氟橡胶垫。