板式换热器运用1--2年的周期(根据实际运用工况而定)后需求进行必要的拆检、清洗、镇压测试等。关于变形或穿孔等存在问题的板片需求及时替换,在这过程中散热板片的安装有必要严格按流程图摆放。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口一般都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质一起在左侧或一起在右侧。
错排板片引起的两介质短路或走漏单流程板片从密封垫一侧观察,由右边流进的流体总是从右边流出;由左边流进的流体总是从左边流出。对人字形波纹板片,假如流体从左边流进,并且人字纹指向朝上A型板片,将A板沿垂直于板面的轴线旋转180度就成为B型板片,流体从右边进出。
板式换热器拆检后需求重新按要求夹紧板片,假如为了进一步提高换热才能需求加装板片时.应充分考虑到固定压板和活动压板的变形强度,采用相同等级的实验压力,板片的数量增加一起螺栓的预紧力也需求加大,当两边压板的弹性变形超出许可的范围,密封件的平面紧缩存在径向滑动,构成错位,此刻,密封失效,两介质外走漏或内部彼此窜液,无法正常运用。
关于长时间未投人运用的换热器一般要适当放松螺杆的拉力,板片及密封垫长时间受压后失去必要的弹性,密封简单失效,下降运用寿命。换热器的各压紧螺栓均布受力,安装就位前需求将板换按对角线进行夹紧,并实时测量两压紧板的内侧距离,确保两压紧板基本处于平行状况,四角的平行度误差小于2%,实际板式换热器清洗问题可咨询板式换热器生产厂家。